陶瓷色釉料粉体微米气流分级机优势有哪些

微米气流分级机在陶瓷色釉料粉体工业加工生产中有很大的用途，对陶瓷色釉料粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷色釉料粉体微米气流分级机。

多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔（由多个转子组成）和底部分散的原料在分级机的底部流化，然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片，在上部凸起，进入收集器。 在下降过程中，粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散，通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高，处理量大的分级工序而设计。

陶瓷色釉料粉体微米气流分级机有什么优势？

整个分离装置可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示，实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细，物料粒径可保持在50μm以上，既能满足活性物质与集流体分离的要求，又可避免产生铝微粉而引入杂质，保证物料中杂至含量较低；气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径；气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉，保证物料的粒径均匀稳定。

陶瓷色釉料粉体微米气流分级机工作原理有什么不同？

气流分级机根据分级原理，显然需要提高分级轮的速度，分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类，简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化敏感。然而，总风量的减少会导致加工能力的降低，这显然是不经济的。因此，系统应权衡利弊，优选工况参数。

小编提供一下陶瓷色釉料粉体微米气流分级机参数，帮助客户提前选型

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微米气流分级机还有那些不同的应用？

气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。

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