生物质来源广泛、绿色环保,并且本身就具有丰富的杂原子和独特的微观结构,可以作为制备硬碳的前驱体。有研究者利用柚子皮为碳源制备硬碳材料。他们研究认为,制备样品之所以具有出色的嵌锂性能与材料独特的孔结构密切相关。这种结构有助于材料与电解液充分接触,为Li+在材料内部的传输提供了通道和多的嵌锂位点。也有研究者以花生壳为碳源制备硬碳材料,他们经过研究认为,同样的实验条件下,材料的丰富孔道结构有助于提升材料的嵌锂容量和循环稳定性。还有研究者利用玉米秸秆为碳源,经过KOH活化碳化制备得到多孔结构的碳材料,并表现出优异的倍率和循环性能。他们认为微孔的存在使得材料具有大量的缺陷位,为锂离子的存储提供了活性位点,提升了储锂容量,而介孔和大孔的存在则缩短了锂离子的输运距离,提升了锂离子的迁移速率。
树脂炭实验型气流磨介绍:
气流粉碎机适用于干法超细加工。由于撞击速度高,在正常情况下很容易获得尺寸为1-10微米的颗粒。根据材料的性质,可以得到小于1微米的颗粒。由于磨机中的闭路分级机制,产品中的粗颗粒不断循环破碎,可以得到颗粒均匀、粒度分布小的产品。气流粉碎机哪个好?青岛优明科以先进的粉体技术为基础,不断创新发展,结合国内粉体客户的需求,成为大众青睐的好品牌。
树脂炭实验型气流磨性能优势:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,换品种方便。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入,保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确,电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果,且分级粒度段窄;
树脂炭实验型气流磨工作原理:
气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。
树脂炭实验型气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭实验型气流磨生产效率怎么样
那么树脂炭实验型气流磨生产效率怎么样?了解磨机设备的选型方案及设备价格,需要掌握项目的生产需求,客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同,为客户提供专业的技术支持,并且提供量身定制服务,定制出合理的磨机价格。
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