干法分级在陶瓷粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对陶瓷粉细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷粉细粉干法分级。
干式物料空气分级机,涡轮分级原理,带有二次进风和无级变速的分级涡轮,分级涡轮与之相联接的配合均属国内国际动态气流密封装置,分级精度高,分级范围广,能在3~150um之间任意调整成品粒度。一般情况下,能获得小于5um含量达97%以上的超微细粉;HTS系列涡轮分级机带二次进风和高精度涡轮,能获得*细达3微米的细料,使用特殊材料的转子可分级高硬度物料,广泛应用于化工医药食品非金属矿等行业超微粉体加工中的分粒除铁精选等。
陶瓷粉细粉干法分级有什么优势?
系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大,分级机切割粒径越大。反之,分级机的切割粒径越小。
陶瓷粉细粉干法分级工作原理有什么不同?
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
小编提供一下陶瓷粉细粉干法分级参数,帮助客户提前选型
陶瓷粉细粉干法分级的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
干法分级还有那些不同的应用?
解决方案:采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合,负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂,一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先,通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度,再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒(剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中,通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量,将落在目标范围内的颗粒物分离出来,并去除不需要的细颗粒物。)。
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