分选机在碳化钽粉体工业加工生产中有很大的用途,对碳化钽粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳化钽粉体分选机。
对于任何一种分级方法,要想达到好的分级效果,关键是如何提高分级材料的分散性,选择合适的分级力场。
经过超细化处理后,材料呈现出与原始材料不同的特性。一是比表面积增大,表面能增大;其次,表面原子或离子的比例大大增加,增加了它们的表面活性,增加了粒子之间的引力,或者由于水等外来杂质的作用而容易聚集;超细颗粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或静电力而堆积在大颗粒上。在空气和液相中都容易产生大粒径的二次粒子,这使得超细产品的分级比普通产品难。
因此,分级的首要任务是将颗粒分散,使其处于单分散状态,从而提高粉体的流动性,即超细粉体的基础在于粉体颗粒的分散。可以说,足够的分散可以使分级过程事半功倍。
解决了粉体颗粒的分散后,另一个大的问题是如何设计一个稳定可调的力场。理想的分级力场应具有分级力强、流场稳定、分级迅速的特性。由于粉体颗粒在不同介质和不同力场中的行为是不同的,因此有必要了解其物理和运动特性,设计出高效合理的分级力场。目前分级机使用的力场主要有重力场、惯性力场和离心力场。
碳化钽粉体分选机有什么优势?
1、加工过程中全负压操作,现场无粉尘污染,保证环境的清洁、干燥。
2、石墨粉碎分级精确高,产量大!可根据不同原料选择专用设备,全自动化控制,能耗低。
3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。
4、采用袋式(滤筒式)除尘,分式反吹,离线清灰,收集率99%以上,有效降低原料的损失。
5、可做内衬处理,保证物料纯度,增加耐磨性。
碳化钽粉体分选机工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
小编提供一下碳化钽粉体分选机参数,帮助客户提前选型
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分选机还有那些不同的应用?
精密气流分级机能超细分级莫氏硬度七级以上的坚硬物料,立式涡流分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:金刚石、碳化硅、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷、金刚砂等。
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