超微超细流化床气流磨介绍:
气流粉碎机广泛应用于各行各业的粉碎作业中,但使用中的安全问题尚未引起足够的重视。气流粉碎机利用粉碎室内压缩空气形成的高速气流轨迹,通过冲击、剪切和摩擦粉碎粉末。同时,由于离心力的作用,粉碎后的产品可以在粉碎室中进行分类。根据气流磨的工作原理和实际操作经验,粉碎过程中涉及的主要安全问题是粉尘对人体和环境的危害。
超微超细流化床气流磨性能优势:
今天小编就和大家一起了解气流粉碎机的优点:??1、不升温,特别适合热敏性的物料超细粉碎此点,实验室在研发的新材料的时候,还要考虑另外一种形式就是,采用冷空气给机械粉碎降温的方式,作比较,比较其粉碎性能和工艺的可行性,因为实际大生产中,很多可以用机械粉碎机能解决的问题,尽量用机械粉碎,常常情况是粉碎机的能耗很高。2、污染小,因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相对其他粉碎形式,用刀片或者球磨的方式,会带入其他研磨介质相比,粉碎机是污染最小的粉碎过程,所以特别适合医药食品行业。3、容易清洗,粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少,特别是螺旋式气流粉碎机,结构简单,容易清洗,无死角,可用作无菌药品是粉碎。
超微超细流化床气流磨工作原理:
扁平式气流粉碎机扁平式气流粉碎机也称圆盘式气流磨,是美国Fluid Energy公司在1934年研制成功的,是工业上应用最早和最广泛的气流粉碎机。具备结构简单、操作方便、维护容易、自动分级等优点。其工作原理是物料由喷射式加料器的喷嘴加速导入粉碎室内,在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但当被粉碎的物料硬度较高或粉碎速度较快时,粉碎室壁容易磨损并造成粉体的污染,因此不适合超硬、高纯材料的超细粉碎。
超微超细流化床气流磨应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
超微超细流化床气流磨哪个牌子好?
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