碳纤维是一种碳含量超过90%以上的高强度、高模量的纤维,可用聚丙烯腈、粘胶纤维、沥青纤维等原丝做原料,经高温氧化碳化制成。可以与金属、陶瓷、树脂等基质混合制成碳纤维复合材料,用途广泛。
树脂炭小型对撞式气流磨介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
树脂炭小型对撞式气流磨性能优势:
几种设备没有哪一种是最好的,只有最适合客户的设备。比如,气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备,细度可以控制的很好,污染比较少,设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点,只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机,比较明显的优势是能耗低,成本低。但是相对而言,机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品,可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。
树脂炭小型对撞式气流磨工作原理:
流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流,再利用高速气流将物料加速至高音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。
树脂炭小型对撞式气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭小型对撞式气流磨产量多大
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