硝酸锶粉体气流分级设备细粉粒径问题

气流分级设备在硝酸锶粉体工业加工生产中有很大的用途，对硝酸锶粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下硝酸锶粉体气流分级设备。

气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

硝酸锶粉体气流分级设备有什么优势？

高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。

硝酸锶粉体气流分级设备工作原理有什么不同？

答：来自水泥粉磨调配站的混合料和出辊压机的料饼经胶带输送机、提升机喂入V型选粉机，由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机，较细料随气流进入高效选粉机，出磨物料经提升机、斜槽也喂入高效选粉机，分选后粗粉（及粉煤灰）回磨头继续粉磨，细粉经选粉机袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体进入磨机通风袋收尘器，净化后排入大气。

小编提供一下硝酸锶粉体气流分级设备参数，帮助客户提前选型

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气流分级设备还有那些不同的应用？

高压辊磨机主机中的磨辊吊架上紧固有压力为1000-1500kg的高压弹簧。工作时，磨辊绕主轴旋转，在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等功率条件下的超细磨高1.2倍。经过多层粉碎研磨后，物料随着风机的气流进入分级机进行粉体分级。在分级机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料回落到研磨腔内重新研磨，可以保证成品的目数和质量，满足客户高质量要求的标准。

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