超音速对撞式气流磨介绍:
气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会细,减小粉碎压力,产品会变粗。
超音速对撞式气流磨性能优势:
因此,在选择气流粉碎机时,执行以下步骤:1。对材料进行测试,测试的目的是检查粒度分布;2.根据设备的可操作性,尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁,是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好,这样以后购买的设备会好,满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时,破碎效果会好,请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和集中的粒度分布。
超音速对撞式气流磨工作原理:
作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔,同时物料丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角,因此该喷she流在粉碎腔内带动物料做循环运动,颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击碰撞摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
超音速对撞式气流磨应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
超音速对撞式气流磨能耗低不低
那么超音速对撞式气流磨能耗低不低?关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求,定制合理选型方案及产品报价。
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