气流(式)分级机在碳酸锆粉体工业加工生产中有很大的用途,对碳酸锆粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳酸锆粉气流(式)分级机。
实际上,还有一个没有引起大家重视的问题,选粉机的分级原理是按物料的切割粒径分离的,其选粉性能与各物料的体积密度和容重相关联。选粉机对粒径的切割,依赖于气流施予物料的速度,以及选粉机转笼叶片(或导风板)作用于物料的失速回弹,而这两个因素对不同容重的物料其效率是完全不同的。
碳酸锆粉气流(式)分级机有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
碳酸锆粉气流(式)分级机工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
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气流(式)分级机还有那些不同的应用?
极片投入料,经螺旋喂料器定量喂料,进入分级式粉碎机,通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎,并将活性物质与集流体剥离,其中集流体难于粉碎,无法通过分级轮,落入粉碎机底部,由导料螺旋排出粉碎机,而活性物质中,粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎;粒径合格的物料通过分级轮,经引风机所产生的负压进入布袋除尘器,再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内,而后通过气流粉碎将物料二次粉碎,经气流分级机对物料进行分级,依次得到粗粉、细粉和超细粉。
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