稀土抛光材料粉末分级设备细粉粒径问题

分级设备在稀土抛光材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对稀土抛光材料粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下稀土抛光材料粉末分级设备。

O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道，装有笼式转子，分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈，撞击分散，改变方向落下，在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下，机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性，而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大，与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼，最后从中央风道吸出捕集的产品。

稀土抛光材料粉末分级设备有什么优势？

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好，落入环形分级区与平稳的分级气流相遇，气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落，从上至下通过整个分级区，在其中停留的时间较长，可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区，都是形状比较简单的狭长环形空间，气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小，因为气流平稳、干扰小、粒径（质量）相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的，颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的，分级条件明确而简单，分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡（半自由涡），可去除较大颗粒，起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用，涡流分级区内的气流属于强制涡，通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小，细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器，收集效率高。

稀土抛光材料粉末分级设备工作原理有什么不同？

高效气流分级机底对蝶阀使气流从底部进入，保证水泥颗粒在进入分级腔前充分分散气流分级机。通过导流形成自由涡流进入分级腔。分级腔内有水平分级旋转，通过分级旋转的旋转产生旋转气流场。同时，通过引风机的作用形成轴的空心部分，在负压的作用下，完全分散的水泥颗粒沿分级机转子边缘进入分级轮，以螺旋形状向涡轮中心移动。

小编提供一下稀土抛光材料粉末分级设备参数，帮助客户提前选型

稀土抛光材料粉末分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

分级设备还有那些不同的应用？

一种是：干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。另一种是：湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

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