树脂炭小型气流磨能粉碎多细？

碳纤维作为一种新型纤维材料，兼备纺织纤维的易加工特点，逐渐成为国防军工、航空航天的首选材料。Li等从环境和经济效益角度出发，以CLR提取的沥青质为原料，通过静电纺丝技术制备了纳米纤维膜，经预氧化与碳化处理获得碳纳米纤维薄膜，并将其作为超级电容器电极。在实验中发现将纺丝所得前驱体纤维薄膜用HNO3预氧化后可以增加表面官能团含量，结果显示，衍生的碳纳米纤维薄膜可保持前驱体良好的结构特征，并在作为电极材料时具有较高的能量密度以及优异的循环寿命。

树脂炭小型气流磨介绍：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。

树脂炭小型气流磨性能优势：

新一代的设备在外观上做了许多调整，整体看上去相对于以前要显得加灵活轻便，而且可以使用的范围加的广泛，平时不进行工作时可以通过自带的设置对各项数据进行调整，对于各种干燥物以及矿物质都具有不俗的粉碎表现。气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。相对于前一代产品，现在的气流粉碎机所加工出的物料温度低，加均匀，对于一些中药材以及热敏性的材料也可以进行粉碎。并且在设备内部还装有离心分级的装置，在完成粉碎操作的同时，同步进行的还可以将物料进行分级，达到粉碎要求的物料通过排料口出品，未达成粉碎要求的则被分级返回继续进行粉碎直到达成可出品要求为止。

树脂炭小型气流磨工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

树脂炭小型气流磨其他应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

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