树脂炭生产型流化床气流磨能免费实验吗

硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

树脂炭生产型流化床气流磨介绍：

气流粉碎技术是微纳米粉体加工的一种重要技术手段，最早起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体制备方向有着深入的研究。除此之外，近年来在物料的分离、固废资源化等方向也开始展现出新的潜力。

树脂炭生产型流化床气流磨性能优势：

设备特点 ：
1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度高。
3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途：一机多用，可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。
7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

树脂炭生产型流化床气流磨工作原理：

流化床气流粉碎机是利用高速气流实现干法物料超细粉碎的种设备。 由破碎喷嘴，分级转子，螺旋给料机等组成。 料通过螺旋给料机进入破碎室，通过专门配置的超音速喷嘴将压缩空气高速喷射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在喷嘴连接处反复撞击和碰撞以实现破碎。 当颗粒受到大于向心力的离心力时，分级直径以上的粗颗粒返回破碎室，继续冲击破碎。 级配直径以下的细颗粒随气流收集进入旋风分离器和除尘器，气体由引风机排出。

树脂炭生产型流化床气流磨其他应用方向：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

树脂炭生产型流化床气流磨能免费实验吗

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