树脂炭超微超细气流磨耗能大不大？

硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

树脂炭超微超细气流磨介绍：

青岛优明科粉体气流粉碎可在无菌状态下进行，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。国际上约25%的气流粉碎机用于的超细制备。青岛优明科粉体机械设备有限公司生产的气流粉碎机在一个平台上组合了加料，气流粉碎，除尘，收尘控制五大功能。而且若采用氮气，二氧化碳等气体时，可进行特殊场合下惰性气氛中的粉碎。气流粉碎机设备在生产超细粉体方面有取代机械粉碎机的趋势，气流粉碎机先后出现扁平式气流磨，循环式气流磨，对撞式气流磨，流化床气流磨，靶式气流磨，超音速式气流磨等。

树脂炭超微超细气流磨性能优势：

1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑，占地面积小。
4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，换品种方便。
5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。
7、粉碎粒度范围广，成品粒径在1~150μm范围任意可调。
8、无粉尘污染，环境优良。
9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入，保证了产品的合格。
11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。
12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。
13、保证产品精确，电镜扫面无大颗粒存在。
14、对于超细微粉有较强的分级效果，且分级粒度段窄；

树脂炭超微超细气流磨工作原理：

气流粉碎机的优点是研磨后的物料不产生污染，破碎后压缩超音速气流速度减小，体积增大，属于吸热过程，对材料有冷却作用，特别适用于超微粉磨。气流粉碎机是利用超音速气流加速颗粒产生速度，相互碰撞或与目标物碰撞研磨物料，以达到研磨效果。

树脂炭超微超细气流磨其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

树脂炭超微超细气流磨耗能大不大？

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