超细气流粉碎机介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
超细气流粉碎机性能优势:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,换品种方便。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入,保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确,电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果,且分级粒度段窄;
超细气流粉碎机工作原理:
气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。
超细气流粉碎机应用方向:
该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
超细气流粉碎机耗能大不大?
那么超细气流粉碎机耗能大不大??我们都知道,粉体项目不同,粉体客户的粉磨需求不同,那么,选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新,进一步满足了市场的需求,而且在服务上同样非常完善,组建有专业的方案设计团队,运用丰富的经验和专业的机械知识,为每一个客户提供量身定制服务,匹配出合理的选型配置方案,提供理想的生产设备价格。
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