工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,多的锂簇储锂空间,提高材料容量,快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
树脂炭超微超细流化床气流磨介绍:
如果想磨800目、1000目、2000目的超细粉,用哪种磨粉机比较合适?在超细粉加工领域,似乎可选用的磨粉机种类不是很多。可能大家听的比较多的是气流磨,那么除了气流磨,还有哪种磨粉机比较适合用来加工超细粉呢?今天小编就来给大家介绍一下另一种超细粉磨设备——气流磨。
树脂炭超微超细流化床气流磨性能优势:
在气流粉碎机使用过程中,一般细度为1-45μm,且细度可调,特殊材料可达到纳米级别,影响粉碎细度的关键,主要有以下几点:1、原始细度:气流粉碎机一般进料<1mm,进料细度越细,效率越高,粉碎细度细。2、材料特性:与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差,杂质多,溶剂含量高,生产过程中可能会有粘机、堵料现象,这时候就需要根据材料的特性,针对性的设计专用的设备来做,并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。3、粉碎压力:有的设备进料压力大于粉碎压力,有的设备粉碎压力大于进料压力,具体物料需要具体设计的。4、加料速度:不管是采用螺旋进料还是振动进料,加料过程都是一个很重要的因素,而加料速度和系统浓度有关,加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度;采用一键式启停操作,系统自动匹配、自动控制加料速度。5、设计制作:气流粉碎机厂家很多,各有各的技术及优势,但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的,即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。6、系统操作:与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关,有的设备启动需要先小后大的压力操作,有的是直接一步到位的操作。
树脂炭超微超细流化床气流磨工作原理:
循环管式气流磨又称立式环形气流磨,也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同,材料内层和外层的运动路径和速度也不同,每层材料之间发生相对运动,产生摩擦和剪切。,碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重,不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低,能耗很大。
树脂炭超微超细流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎机粉碎物料包含哪些用领域:◆[高纯、超硬材料] 典型的物料有:荧光粉、钛粉、铜及各种高纯颜料。◆[精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有:石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。◆[食品、 典型的物料有:花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、、造影、灵芝、、何首乌等。◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料] 典型的物料有:铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。◆[非金属矿及粉末冶金] 典型的物料有:石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。◆[反光材料、颜料、染料及粉末涂料] 典型的物料有:氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。◆[、饲料及生物材料]
树脂炭超微超细流化床气流磨贵不贵?
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