分级设备在耐火粘土粉体工业加工生产中有很大的用途,对耐火粘土粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下耐火粘土粉体分级设备。
分级的方式有两种:用筛子筛分和在流体中进行分级。气流分级的工作原理:气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
耐火粘土粉体分级设备有什么优势?
选粉机内旋转的涡轮所,产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品,而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及,主要特点,1.三环中速微粉磨粉机低耗,在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%,2.三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上,3.磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题,4.产品细度可一次达到d97≤5μm。
耐火粘土粉体分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机,物料从顶部的两个进料口进入撒料盘,转动的料盘将粉体抛向外围的挡环,撞击分散后改变方向落下,在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流,颗粒既有沿切线作直线运动的惯性,又受向心气流的夹带作用,粗颗粒惯性较大,与壁面碰撞后分离,细颗粒随气流进入转笼,终从中央风管吸出捕集成产品。
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分级设备还有那些不同的应用?
气流粉碎机及分级系统生产的碳化硅粉末产品,完全能够满足中国磨料行业使用的gb/t2477-83标准中w14,w10,w7,ws等细粉产品的粒度分布要求气流分级机。此外,还满足了日本jis86001-1987固结磨粉工业标准中f1000、f1200、f2000等产品的粒度分布要求。随着在线粒度检测方法和自动控制系统的发展,可以与气流破碎分级系统相结合,实时跟踪和监测材料的粒度状态。通过在线检测仪对整个破碎过程的产品粒度状态进行持续监测,显示和记录。控制系统根据粒度波动自动调整破碎分级工艺参数,极大限度地提高产品质量和系统性能。
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