工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,多的锂簇储锂空间,提高材料容量,快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
树脂炭量产型气流磨粉机介绍:
气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。气流粉碎机适用范围广、成品细度高等登特点,例如:金刚石、陶瓷色料、医药等。涉及的行业也是很广泛,冶金、医药、农药、食品等等。
树脂炭量产型气流磨粉机性能优势:
设备特点 :1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
树脂炭量产型气流磨粉机工作原理:
大块状物料经锤式破碎机破碎到要求的颗粒大小后,由提升机送进超细气流粉碎机料仓,经进料设备均匀连续地喂入主机内部。材料受离心力的作用,由散料盘向周围散开并落入磨腔,经磨辊冲击、滚轧、研磨。超细粉磨具有以下特点。
树脂炭量产型气流磨粉机其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭量产型气流磨粉机进料能多大?
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