相对于生物质,有机高分子聚合物的分子结构相对简单、可控,可根据需要设计相关的分子结构,是一种优异的制备硬碳的前驱体。有研究者以酚醛树脂为碳前驱体,经过热解炭化得到树脂基硬碳材料,并将其用作锂离子电池负极材料和超级电容器的电极材料,其锂离子电池容量可以达到526mAh·g-1,首次库仑效率可以达到80%。他们认为较高的孔隙率是得到较高嵌锂容量的原因之一。还有研究者以环氧树脂和氧化石墨烯为碳源制备得到石墨烯包覆的硬碳材料。电化学性能表征发现,相较于未进行石墨烯包覆的样品,所得材料具有高的嵌锂容量和循环稳定性。他们认为,由于石墨烯的包覆增强了材料的导电性,因此提升了材料内部Li+和电子的传输效率,使得材料具有好的倍率和循环稳定性能。
树脂碳大型气流磨介绍:
目前工业上应用较广泛的主要类型是;扁平(水平圆盘)式气流粉碎机机、循环管式(跑道式)气流粉碎机机、对喷式(逆向式)气流粉碎机机、冲击式(靶式)气流粉碎机机、超音速气流粉碎机机和流态化床逆向气流粉碎机机等。气流粉碎机机主要粉碎作用区域在喷嘴附近,而颗粒之间碰撞的频率远远高于颗粒与器避,因此气流粉碎机机中的主要粉碎作用以颗粒之间的冲击碰撞为主。
树脂碳大型气流磨性能优势:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,换品种方便。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入,保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确,电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果,且分级粒度段窄;
树脂碳大型气流磨工作原理:
气流粉碎机,也称气流磨,喷射磨或流能磨。将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,喷出的高速射流带动物料做高速运动,使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料最终由收集器收集,没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎,直至达到所需细度并被收集为止。
树脂碳大型气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁﹔碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉等。
树脂碳大型气流磨怎么选
那么树脂碳大型气流磨怎么选?我公司提供量身定制服务,为不同的客户提供专业的选型配置方案,而且加工工艺先进,粉磨效率高,欢迎来电了解立式磨粉机设备详情。
声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除(微信:ymk15762271767)