锂电正极可以用对撞式气流磨粉碎吗?可以粉碎到700目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备对撞式气流磨,可满足各种工况下用对撞式气流磨对锂电正极进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试锂电正极能不能经过对撞式气流磨粉碎到700目。
超微对撞式气流磨介绍:
根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。超微对撞式气流磨性能优势:
1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
超微对撞式气流磨工作原理:
大块状物料经锤式破碎机破碎到要求的颗粒大小后,由提升机送进超细气流粉碎机料仓,经进料设备均匀连续地喂入主机内部。材料受离心力的作用,由散料盘向周围散开并落入磨腔,经磨辊冲击、滚轧、研磨。超细粉磨具有以下特点。
超微对撞式气流磨应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
700目锂电正极对撞式气流磨哪家质量好
那么700目锂电正极对撞式气流磨哪家质量好?了解磨机设备的选型方案及设备价格,需要掌握项目的生产需求,客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同,为客户提供专业的技术支持,并且提供量身定制服务,定制出合理的磨机价格。
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