聚醚醚酮粉实验室气流分级机生产效率怎么样

实验室气流分级机在聚醚醚酮粉体工业加工生产中有很大的用途，对聚醚醚酮粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚醚醚酮粉实验室气流分级机。

气流分级机防爆。整个管道的不同位置都有防爆孔，当系统内部压力和浓度过高而不会引起爆炸时，可将损失降至比较低。整个系统中使用的电机及其他设备均为防爆电机，具有良好的密封性能，有效减少了粉尘的积聚。紧急关机。设备的紧急停机触发开关与氧气含量分析仪相连。如果氧含量分析仪监测到的氧含量在预定时间内未达到设定值，则触发紧急停机，设备停止进料，进气机构停止，分级机延迟，氮气补充系统继续工作直到手动将其关闭。

聚醚醚酮粉实验室气流分级机有什么优势？

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好，落入环形分级区与平稳的分级气流相遇，气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落，从上至下通过整个分级区，在其中停留的时间较长，可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区，都是形状比较简单的狭长环形空间，气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小，因为气流平稳、干扰小、粒径（质量）相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的，颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的，分级条件明确而简单，分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡（半自由涡），可去除较大颗粒，起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用，涡流分级区内的气流属于强制涡，通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小，细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器，收集效率高。

聚醚醚酮粉实验室气流分级机工作原理有什么不同？

高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。

小编提供一下聚醚醚酮粉实验室气流分级机参数，帮助客户提前选型

聚醚醚酮粉实验室气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

实验室气流分级机还有那些不同的应用？

试验结果表明，高效空气分级机对超细水泥具有良好的分级效果，因此我们提出在现有的球磨机水泥生产过程中，将一部分气固两相流从分级机出口直接引入高效空气分级机系统，如图3所示。这种改进有两个好处:一是可以保证气固两相流在充分分散的情况下进入高效气流分级机，有利于提高超细粉体的分级效率；其次，分离一部分气固两相流后，可以降低后续旋风分离器的负荷。

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