超细圆盘式气流粉碎机介绍:
气流磨工艺不涉及移动部件或筛网,几乎适用于任何易碎或结晶材料,甚至腐蚀性非常强的材料。由于可以避免污染并且不会产生过多的热量,因此气流粉碎适用于必须保持超纯和热敏感材料,甚至可以适应低温应用。
超细圆盘式气流粉碎机性能优势:
在气流粉碎机使用过程中,一般细度为1-45μm,且细度可调,特殊材料可达到纳米级别,影响粉碎细度的关键,主要有以下几点:1、原始细度:气流粉碎机一般进料<1mm,进料细度越细,效率越高,粉碎细度细。2、材料特性:与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差,杂质多,溶剂含量高,生产过程中可能会有粘机、堵料现象,这时候就需要根据材料的特性,针对性的设计专用的设备来做,并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。3、粉碎压力:有的设备进料压力大于粉碎压力,有的设备粉碎压力大于进料压力,具体物料需要具体设计的。4、加料速度:不管是采用螺旋进料还是振动进料,加料过程都是一个很重要的因素,而加料速度和系统浓度有关,加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度;采用一键式启停操作,系统自动匹配、自动控制加料速度。5、设计制作:气流粉碎机厂家很多,各有各的技术及优势,但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的,即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。6、系统操作:与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关,有的设备启动需要先小后大的压力操作,有的是直接一步到位的操作。
超细圆盘式气流粉碎机工作原理:
对喷式气流粉碎机对喷式气流粉碎机又称逆向喷射磨,利用相对运动的气流,颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎,减少了对管壁的磨损和对产品的污染,可以加工较硬的物料。其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内,同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室,物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高,气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。
超细圆盘式气流粉碎机应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
超细圆盘式气流粉碎机什么交期?
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