青岛优明科粉体机械
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射流分级设备在钠电池粉体工业加工生产中有很大的用途，对钠电池粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下钠电池粉末射流分级设备。
在粉碎过程中，只有部分粉末往往符合粒度要求气流分级机。如果已经达到要求的产品没有及时分离出来，就会造成能源浪费和一些产品的过度破碎。此外，在颗粒细化到一定程度后，出现破碎团聚现象，甚至由于颗粒的团聚而使破碎过程恶化。因此，在超细粉体制备过程中应对产品进行分类，以提高粉碎效率，降低能耗。青岛拓世将选择气流分级机，主要是因为它具有成本低，方便，易于实施的优点，可以灵活地与各种机械破碎设备形成微粉加工生产线。
钠电池粉末射流分级设备有什么优势？
1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。
2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。
3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。
4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。
5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。
钠电池粉末射流分级设备工作原理有什么不同？
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。
小编提供一下钠电池粉末射流分级设备参数，帮助客户提前选型
钠电池粉末射流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。
射流分级设备还有那些不同的应用？
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点：
低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种换方便
精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣
环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产
维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
推荐设备
青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业，专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备；提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。
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