硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中,硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆,原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料,且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数,对包覆材料的添加比例及性能要求较高,我们假设为15-20%,未来随着硅碳负极的起量,将成为包覆材料行业的主要增长点。
树脂炭大产量圆盘式气流磨介绍:
超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点,然后再根据我国实际的国情加以改进,从而设计出来的一种全新的设备,可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载,却又各自独自运行,不会发生相互影响。具有功能多,结构节凑。而且其设备运转稳定,工作时声音极小,工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。
树脂炭大产量圆盘式气流磨性能优势:
流化床气流粉碎机是传统流化床气流粉碎机、反射流气流粉碎机、卧式气流粉碎机等类型气流粉碎机的新产品。该设备主要由破碎主机、高精度涡流分级机、旋风收集器、袋式过滤器和空气压缩机组成。这台机器好的特点是充分利用喷射能量。设备特征:1.绿色环保:低温无介质粉碎保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压下运行,无粉尘污染。2.高效:射流能量得到充分利用,比传统气流粉碎机粉碎效率提高30%,分级精度高。
树脂炭大产量圆盘式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
树脂炭大产量圆盘式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度细,适用范围广;但普遍的气流磨设备都偏向于生产型,对于高校研究院来讲,却并不适用,即增加了生产成本,也浪费材料!因此,我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”,可直接放在工作台上,接通电源即可轻松使用,每次最小投料100g,1-3分钟出成品,细度最高可达12500目!
树脂炭大产量圆盘式气流磨耗能大不大?
那么树脂炭大产量圆盘式气流磨耗能大不大??需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息,才能量身定制专属的选型配置方案,同时给超细磨粉机设备报价科学也合理。
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