工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,多的锂簇储锂空间,提高材料容量,快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
树脂炭大型流化床气流磨介绍:
与其他粉碎机相比,流化床式气流粉碎机具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、产品污染小、配件磨损小等优点,但设备造价成本较高。由于物料需处理为流态化才能被气流束碰撞粉碎,因此流化床式气流粉碎机通常要求被粉碎的物料需要有足够的细度,对密度大的材料要求为明显。
树脂炭大型流化床气流磨性能优势:
新一代的超细气流粉碎机在改良后,对物料进行粉碎时加得心应手,而且对于一些热敏性材料和一些硬度较高的物料粉碎时也加的适合。陶瓷内衬管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
树脂炭大型流化床气流磨工作原理:
流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流,再利用高速气流将物料加速至高音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。
树脂炭大型流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
树脂炭大型流化床气流磨空压机气量多少
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