软碳通常作为硬碳的包覆层。软碳为可在2800℃下石墨化的非晶态材料,软炭材料往往具有与石墨相近的石墨微晶排列和碳层间距,因此对于具有较大离子尺寸的钠离子来说,软炭材料的容量较低无法达到实际应用的需求。但是软炭材料往往具有液相热解的特性,并且相比于硬炭来说,软炭的比表面积较低。因此软炭材料可以作为硬炭材料的包覆层,减少电极材料与电解液的副反应,增大首次库伦效率。
树脂炭实验型气流式粉碎机介绍:
气流粉碎机也是常见的一种超细粉碎设备,目前被广泛应用于非金属矿物及化工原料等领域的超细粉碎工作,那么气流粉碎机具有哪些特点呢?
树脂炭实验型气流式粉碎机性能优势:
在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴,加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域,以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴,将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心,以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型:扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。影响气流粉碎机粉碎效果的因素:据了解,气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。(1)气固比若气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品细度,反之,气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些物料的分散性能。(2)进料粒度在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在100~200目;粉碎表面处理后的物料一般为40~70目,不能超过 2~5目。(3)工质温度当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。(4)工质压强工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。(5)粉碎助剂气流粉碎机在粉碎过程中,如果添加恰当的粉碎助剂,不仅能提高粉碎的效率,还能提高产品在介质中的分散性能。以上是关于气流粉碎机喷嘴和粉碎效率的相关介绍,了解多关于气流粉碎机价格、气流粉碎机厂家、气流粉碎机工作原理、技术参数等内容欢迎添加微信咨询了解!
树脂炭实验型气流式粉碎机工作原理:
气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。
树脂炭实验型气流式粉碎机其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
树脂炭实验型气流式粉碎机能使用现有的空压机吗
那么树脂炭实验型气流式粉碎机能使用现有的空压机吗?青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术,自主研发,拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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