超细分级机在陶瓷色釉料粉体工业加工生产中有很大的用途,对陶瓷色釉料超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷色釉料超微粉超细分级机。
在粉碎过程中,只有部分粉末往往符合粒度要求气流分级机。如果已经达到要求的产品没有及时分离出来,就会造成能源浪费和一些产品的过度破碎。此外,在颗粒细化到一定程度后,出现破碎团聚现象,甚至由于颗粒的团聚而使破碎过程恶化。因此,在超细粉体制备过程中应对产品进行分类,以提高粉碎效率,降低能耗。青岛拓世将选择气流分级机,主要是因为它具有成本低,方便,易于实施的优点,可以灵活地与各种机械破碎设备形成微粉加工生产线。
陶瓷色釉料超微粉超细分级机有什么优势?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
陶瓷色釉料超微粉超细分级机工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
小编提供一下陶瓷色釉料超微粉超细分级机参数,帮助客户提前选型
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超细分级机还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
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